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Efecto de diferentes métodos de atomización de secador de spray En el tamaño y distribución de partículas del producto

El método de atomización de secador de spray es uno de los factores clave que afectan el tamaño de partícula y la distribución del producto final. Los diferentes métodos de atomización producirán gotas de diferentes tamaños y distribuciones, lo que a su vez afectan las características de las partículas de polvo después del secado.

Métodos de atomización comunes y sus efectos
Atomización de presión:

Principio: El líquido se expulsa a través de la boquilla por alta presión, y las gotas se forman bajo la colisión con el aire.

Características: La distribución del tamaño de partícula de gotas es estrecha, pero es sensible a la viscosidad del líquido. Los líquidos de alta viscosidad no son fáciles de atomizar.
Impacto: adecuado para líquidos con baja viscosidad. El tamaño de partícula de polvo obtenido es relativamente uniforme, pero el material del equipo y el diseño de la boquilla deben ser altos.

Atomización rotativa:

Principio: El líquido se arroja a través de un disco o cono giratorio de alta velocidad para formar una película delgada, que se divide en gotas bajo la acción de la fuerza centrífuga.
Características: buen efecto de atomización, fuerte adaptabilidad a la viscosidad del líquido y puede manejar líquidos de alta viscosidad.
Impacto: la distribución del tamaño de partícula de gotas es amplia, pero se puede controlar ajustando la velocidad de rotación y la cantidad de alimentación.

Atomización del flujo de aire:

Principio: el flujo de aire de alta velocidad choca con chorro de líquido para romper el líquido en gotas.
Características: buen efecto de atomización, fuerte adaptabilidad a la viscosidad del líquido y puede manejar líquidos de alta viscosidad.
Impacto: la distribución del tamaño de la gota es amplia y las gotas más grandes son fáciles de producir.

Atomización ultrasónica:

Principio: la vibración de alta frecuencia se usa para generar burbujas de cavitación, y el líquido se divide en gotas cuando las burbujas de cavitación explotan.
Características: El tamaño de la gota es extremadamente fino y distribuido uniformemente.
Impacto: adecuado para la producción a pequeña escala, alto costo y altos requisitos para la pureza líquida.
Resumen del impacto de los métodos de atomización en el tamaño y distribución de partículas del producto
Tamaño de partícula de atomización: los diferentes métodos de atomización producen diferentes tamaños de gotas, lo que a su vez afecta el tamaño de partícula del polvo final. En términos generales, la atomización por presión produce tamaños de gotas más pequeños, mientras que la atomización del flujo de aire produce tamaños de gotas más grandes.
Distribución del tamaño de partícula: el método de atomización también afectará la distribución del tamaño de partícula del polvo. La distribución del tamaño de partícula de polvo producida por la atomización de presión es más estrecha, mientras que la distribución del tamaño de partícula de polvo producida por la atomización del flujo de aire es más amplia.
Otros factores influyentes: además del método de atomización, los factores como la viscosidad líquida, la tensión superficial, el contenido sólido, la temperatura y la velocidad de flujo del medio de secado también afectarán el tamaño de partícula y la distribución del producto final.

Elija el método de atomización correcto
Elegir el método de atomización correcto requiere una consideración integral de los siguientes factores:

Propiedades del material: viscosidad del líquido, tensión superficial, contenido sólido, etc.
Requisitos del producto: tamaño de partícula requerido, distribución del tamaño de partícula, fluidez, etc.
Escala de producción: la atomización ultrasónica se puede seleccionar para la producción a pequeña escala, y la atomización de presión o la atomización rotativa se pueden seleccionar para la producción a gran escala.
Costo del equipo: el costo del equipo de diferentes métodos de atomización es diferente.