Cooperación entre el granulador húmedo y otros equipos de procesamiento de polvo
Como un equipo comúnmente utilizado en las industrias farmacéuticas, alimentarias y de otras otras industrias, el granulador húmedo generalmente no funciona solo, pero coopera con otros equipos de procesamiento de polvo para formar una línea de producción completa para lograr una serie de procesos como la mezcla de materiales, la granulación y el secado.
Relación de cooperación entre el granulador húmedo y otros equipos
Mezcladora: antes de la granulación húmeda, el medicamento principal, los materiales auxiliares y los adhesivos generalmente deben mezclarse completamente en la batidora para garantizar la uniformidad de los materiales.
Granulador húmedo: agregue los materiales mixtos al granulador húmedo , agregue la carpeta mediante pulverización u otros medios para formar gránulos.
Secador: los gránulos húmedos después de la granulación deben secarse para reducir el contenido de humedad y mejorar la estabilidad de los gránulos. La secadora puede ser un secador de lecho fluidizado, secador de spray, etc.
Máquina de tamizado: los gránulos secos deben ser tamizados para obtener gránulos con un tamaño de partícula uniforme y eliminar partículas de gran tamaño o de tamaño inferior.
Máquina de recubrimiento: si es necesario, los gránulos se pueden recubrir para mejorar su apariencia, sabor o características de liberación.
Problemas que deben tenerse en cuenta durante el proceso de correspondencia
Combustible del equipo: los parámetros de rendimiento, tamaños de interfaz, etc. de diferentes tipos de granuladores húmedos Se deben igualar los mezcladores, secadores y otros equipos para garantizar el funcionamiento suave de la línea de producción.
Optimización de los parámetros del proceso: los parámetros del proceso de granulación de diferentes materiales son diferentes, y deben optimizarse de acuerdo con las propiedades de los materiales para obtener el mejor efecto de granulación.
Transporte del material: durante el transporte de materiales entre diferentes equipos, es necesario asegurarse de que los materiales no estén separados o confundidos.
Limpieza y mantenimiento: la limpieza y el mantenimiento de los equipos son la clave para garantizar la calidad de producción y extender la vida útil del equipo.
Líneas comunes de producción de granulación en húmedo
Línea de producción de granulación húmeda de alto cizallamiento: se compone de una batidora, un granulador húmedo de alto cizallamiento, un secador de lecho fluidizado, una máquina de tamizado, etc., y es adecuado para preparar gránulos con tamaño de partícula uniforme y buena fluidez.
Línea de producción de granulación húmeda del lecho fluidizado: se compone de una batidora, un granulador húmedo del lecho fluidizado, un secador de lecho fluidizado, etc., y es adecuado para preparar grandes lotes de granulos con una amplia distribución de tamaño de partícula.
Línea de producción de granulación húmeda del disco rotativo: consiste en un mezclador, un granulador húmedo del disco rotativo, un secador, etc. Es adecuado para preparar partículas de forma grande o irregular.
Automatización de la línea de producción de granulación húmeda
Con el desarrollo continuo de la tecnología de automatización, las líneas de producción de granulación húmeda han realizado gradualmente el control automatizado, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. A través de sistemas de automatización como PLC y DCS, se puede lograr el monitoreo y control en tiempo real de todo el proceso de producción, como la adición de material, el control de la temperatura, el ajuste de la humedad, etc.
¿Cómo mantener una batidora de tornillo?
Granulación seca frente a húmedo: eligiendo el camino correcto a las tabletas de alta calidad
¿Para qué se usa una batidora húmeda?
Ventajas y desventajas del secador flash
La ciencia y la aplicación de un secador de spray
