Una batería de iones de sodio es una batería secundaria que se basa principalmente en el movimiento de los iones de sodio entre los electrodos positivos y negativos para funcionar, similar al principio de funcionamiento de las baterías de iones de litio.
El material del electrodo utilizado en baterías de iones de sodio es principalmente sal de sodio, que es más abundante y más barato que la sal de litio. Dado que los iones de sodio son más grandes que los iones de litio, las baterías de iones de sodio son una alternativa rentable cuando no se requieren peso y densidad de energía.
Introducción al producto:
El secador de spray de material de la batería de iones de sodio es un sistema de secado de convección abierta. El equipo funciona a una ligera presión negativa. El líquido de stock de la lechada se dispersa en gotas usando un atomizador, que se contacta completamente con el aire caliente limpio filtrado por el filtro de aire y calentado por el calentador. El secado se logra durante el proceso de sedimentación espiral de mezcla, y los objetos sólidos en el líquido se forman en polvo, es decir, se secan en un producto terminado en muy poco tiempo.
El secador de spray de material de la batería de iones de sodio introduce tecnología importada, un atomizador de aumento de velocidad de alta velocidad que aumenta la velocidad y una alta linealidad del disco de atomización que puede alcanzar los 230 m/s. Adopta un disco de distribución de material líquido de vórtice desarrollado exclusivamente, que no solo elimina el fenómeno del bloqueo del orificio del material, sino que también puede cambiar arbitrariamente el efecto de atomización con la ayuda del convertidor de frecuencia, controlando completamente el tamaño de partícula del producto. Sobre la base de ser adecuado para el secado instantáneo de alta temperatura, agrega la aplicabilidad de la evaporación de agua a largo plazo a baja temperatura, y la calidad del producto es estable y controlable. En vista de las características de la suspensión del material de la batería, los ingenieros técnicos también han realizado ajustes correspondientes en el diseño del diámetro de la torre y la altura de la torre para garantizar que el tiempo de residencia de aire caliente del polvo complete el secado de baja temperatura y evite efectivamente la ocurrencia de la adhesión y el coque.